产品生命周期管理PLC 学习记录
规范新项目的开发流程，以确保开发设计的产品成本受控、交付及时、质量保证。
兼容汽车行业国际标准体系要求：
（e.g. ISO TS16949/VDA 6.1, CMMI,SPICE,…）
| A-prototype原型 | B1-prototype | B2-prototype | C-prototype | D-prototype | |
| PLC定义 | 表明新产品概念设计中的新技术在顾客需求内是可行的 | 表明作为量产模具的设计基数的性能参数和环境目标是可达的。 | 表明功能（成熟度）是可达的。 | 基于量产的工模夹具的试产，表明产品稳定的满足顾客需求。 | 100%满足规范（包括机械的完成和软件的图形界面），因此可以给顾客批准。 |
| SV HZH PLC定义 | 表明新概念设计中的新技术在顾客需求内是可行的。 | 样机成熟度不允许出现S（Safety）类问题和A4类问题。 | 样机成熟度不允许出现S（Safety）类问题和A4、A3、B4类问题。 | 基于量产的工模夹具的试产，表明产品稳定地满足客户需求，不允许出现S（Safety）类问题和A4、A3、B4类问题。 | 生产过程的确认，所有Bug解决或关闭，获得顾客PPAP/量产批准。 |
| SVHZH简单说明 | 用软件仿真测试的样件，或机械Mock-up样件。 | 首次GFT（Go for Tooling）样件，PCB手板。 | 模具调整后的样件。PCB手板，ECM预验证、冻结与制造过程相关的设计。 | 预首次小批量生产（Pro-SSP），用于准备客户PPAP审核及生产设备的认可。 | 首次小批量生产（SSP），一般安排生产300台，或称为PPAP生产。 |
APQP流程：
策划阶段、产品设计和开发、过程设计和开发、产品和过程确认、生产、反馈、评定和纠正措施。
